Процесс высева

Процесс автоматической набивки кассет торфом и высева семян начинается с загрузки:

- торфа в бункер-дозатор 1,

- металлических рам с пустыми кассетами в узел погрузки 13,

- семян в сеялку точного высева 10.

Торфяной субстрат добывается специализированным предприятием в Псковской области, в котором его очищают от твердых включений, перемалывают, добавляют разрыхлитель и предварительное полнокомпонентное удобрение, прессуют, и упаковывается в биг-бэйлы по 5,2 м3 (объём распушённого торфа).

Погрузчиком, торфяной биг-бейл загружают в бункер-дозатор 1, из которого торф порциями высыпается в промежуточный буферный транспортер 2, который периодически, выгружает торф наподающий ленточный транспортер 3,перемещающий торф в порционный смеситель 4.  В порционном смесителе 4 торф увлажняется, перемешивается, доводится до однородной консистенции и периодически,  порциями высыпается на подающий транспортёр 5, который в свою очередь загружает этим торфом приёмный бункер наполнителя кассет 8.

     

Гибкий наполнитель 8, для кассет HIKO V120 SS, представляет собой  цепной транспортёр в стальном корпусе. При движении цепного транспортёра захватывается торф из приёмного бункера и высыпается на кассеты, которые по одному заталкивает в наполнитель пневмотолкатель. Одна кассета состоит из 40 ячеек, по 120 мл каждая.

 

Стол по которому двигаются кассеты внутри наполнителя постоянно вибрирует, выбивая тем самым пустоты в торфе. На выходе из корпуса кассета попадает подтрамбовщик, который еще больше уплотняет субстрат в ячейках кассеты. Дальше заполненная торфом кассета по конвейеру попадает под лункообразователь 9, который выбивает углубления для семян. Далее кассета попадает под сеялку точного высева 10. Принцип действия установки точного высева основан на силе тяжести. Высевающий узел состоит из двух головок. Семена помещаются в приемные лотки, стоящие перед вибропанелями. За счет вибрации семена подаются по канавкам на вращающиеся вальцы. Во время высева валец захватывает одно семя для помещения его в ячейку. Кассета,проезжая под сеялкой, фиксируется, валец поворачивается на 180° и сбрасывает семена в трубки. Трубки крепятся к высевающей пластине,

снабженной высевающими форсунками. Пластина опускается на кассету, и в центр каждой ячейки падает одно семя. Пластина поднимается в исходное положение, высевающие форсунки извлекаются из ячеек кассеты. Вальцы после сброса семян поворачиваются обратно, захватывают новую партию семян и ждут следующую кассету для сброса в неё семян. Во время движения семян к вальцам, провалившиеся мимо канавок семена собираются в контейнеры под вибропанелями. Данные семена вручнуювозвращаются в приемные лотки. Для семян разных размеров и форм используются разные канавки и трубки.В зависимости от качества семян возможен высев одного, двух и трех семян.

После сеялки высеянная кассета проходя под мульчирующей установкой 11, покрывается мульчирующим веществом (в нашем случае агроперлитом) и отправляется в узел погрузки кассет на металлические рамы 59. На одной раме размещается 45 кассет. Далее уже рамы с высеянными кассетам отправляются в узел разгрузки металлических рам 60, где они накапливаются в стопку до 5 рам и оттуда увозятся в теплицы.

Схема автоматической линии набивки кассет торфом и высева семян.

 

Схема Административно-производственного корпуса